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本实用新型公开了一种改进的半导体精密零件加工装置,包括加工台,所述加工台顶部安装有固定装置,所述固定装置包括安装板、驱动电机、输出轴、限位盘、转盘、第一限位孔、第二限位孔和固定螺母,所述加工台顶部固定安装有第一固定板,所述第一固定板对称安装,所述第一固定板外壁安装有密封装置,所述密封装置包括滑槽、滑块、密封板和推拉把手,所述第一固定板一侧固定安装有第二固定板,所述加工台顶部固定安装有安装板,所述安装板顶部安装有驱动电机,所述驱动电机一侧活动安装有输出轴,该多件半导体零件精密加装装置,节省了时间,提高了效率,实用性更广,同时减少了一旁工作人员的吸入,确保了其身体不会受到损坏,工作环境更加的卫生。
1.一种改进的半导体精密零件加工装置,其特征在于,包括加工台(1),所述加工台(1)顶部安装有固定装置(5),所述固定装置(5)包括安装板(51)、驱动电机(52)、输出轴(53)、限位盘(54)、转盘(55)、第一限位孔(56)、第二限位孔(57)和固定螺母(58),所述加工台(1)顶部固定安装有第一固定板(2),所述第一固定板(2)对称安装,所述第一固定板(2)外壁安装有密封装置(6),所述密封装置(6)包括滑槽(61)、滑块(62)、密封板(63)和推拉把手
2.根据权利要求1所述的一种改进的半导体精密零件加工装置,其特征在于,所述加工台(1)顶部固定安装有安装板(51),所述安装板(51)顶部安装有驱动电机(52),所述驱动电机(52)一侧活动安装有输出轴(53),所述输出轴(53)外壁安装有限位盘(54),所述限位盘
3.根据权利要求2所述的一种改进的半导体精密零件加工装置,其特征在于,所述转盘
(55)外壁开设有第一限位孔(56),所述第一限位孔(56)一侧开设有第二限位孔(57),所述第一限位孔(56)和第二限位孔(57)贯穿转盘(55),所述第一限位孔(56)和第二限位孔(57)环形开设,所述转盘(55)另一侧安装有固定螺母(58)。
4.根据权利要求1所述的一种改进的半导体精密零件加工装置,其特征在于,所述第一固定板(2)外壁开设有滑槽(61),所述滑槽(61)内活动安装有滑块(62),所述滑块(62)固定安装在密封板(63)外壁两侧,所述密封板(63)顶部固定安装有推拉把手(64),所述第一固定板(2)顶部固定安装有固定顶板(4)。
[0001]本实用新型涉及半导体零件精密加装技术领域,具体为一种改进的半导体精密零件加工装置。
[0002]半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料,半导体在消费电子、通信系统、医疗仪器等领域有广泛应用,半导体零件在使用时需要逐一加装,过程繁琐,费时费力,因此,我们就来研究一种改进的半导体精密零件加工装置,希望通过对该多件半导体零件精密加装装置的不断研究与改进,让我们在进行多件半导体零件精密加装时能够更加的快速高效,提升工作效率,节约劳动时间。
[0004]1、现有的半导体零件在使用时需要逐一加装j6国际,加工、拆卸更换,过程繁琐,费时费力,且影响加工效率,
[0005]2、现有的半导体零件在加工时会产生大量的粉尘,站在一旁的工作人员,长时间的吸入会导致操作人员身体受到损坏。
[0007]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改进的半导体精密零件加工装置,解决了现有的半导体零件在使用时需要逐一加装,加工、拆卸更换,过程繁琐,费时费力,且影响加工效率,同时现有的半导体零件在加工时会产生大量的粉尘,站在一旁的工作人员,长时间的吸入会导致操作人员身体受到损坏的问题。
[0009]为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现,本实用新型提供了一种改进的半导体精密零件加工装置,包括加工台,所述加工台顶部安装有固定装置,所述固定装置包括安装板、驱动电机、输出轴、限位盘、转盘、第一限位孔、第二限位孔和固定螺母,所述加工台顶部固定安装有第一固定板,所述第一固定板对称安装,所述第一固定板外壁安装有密封装置,所述密封装置包括滑槽、滑块、密封板和推拉把手,所述第一固定板一侧固定安装有第二固定板。
[0010]优选的,所述加工台顶部固定安装有安装板,所述安装板顶部安装有驱动电机,所述驱动电机一侧活动安装有输出轴,所述输出轴外壁安装有限位盘,所述限位盘一侧安装有转盘,所述限位盘和转盘贯穿输出轴。
[0011]优选的,所述转盘外壁开设有第一限位孔,所述第一限位孔一侧开设有第二限位孔,所述第一限位孔和第二限位孔贯穿转盘,所述第一限位孔和第二限位孔环形开设,所述转盘另一侧安装有固定螺母。
[0012]优选的,所述第一固定板外壁开设有滑槽,所述滑槽内活动安装有滑块,所述滑块
固定安装在密封板外壁两侧,所述密封板顶部固定安装有推拉把手,所述第一固定板顶部固定安装有固定顶板。
[0014]本实用新型提供了一种改进的半导体精密零件加工装置。具备以下有益效果,
[0015](1)该零件精密加装装置,通过固定装置的安装,解决了现有的半导体零件在使用时需要逐一加装,加工、拆卸更换,过程繁琐,费时费力,且影响加工效率的问题,通过固定装置的安装,可一次性安装多个工件进行加工,节省了逐个加装、加工拆卸更换的时间,操作起来更加的简便,节省了大量的时间,提高了工作效率,且不需要根据不同型号零件调整不同的固定装置,使用起来更加的方便,实用性更广,更适合推广使用。
[0016](2)该零件精密加装装置,通过密封装置的安装,解决了现有的半导体零件在加工时会产生大量的粉尘,站在一旁的工作人员,长时间的吸入会导致操作人员身体受到损坏的问题,通过密封装置的安装,在加工零件时,可对零件加工的内部环境进行密封,减少了加工时产生的粉尘飘出,减少了一旁工作人员的吸入,确保了其身体不会受到损坏,工作环境更加的卫生。
[0021] 图中,1、加工台,2、第一固定板,3、第二固定板,4、固定顶板,5、固定装置,51、安装板,52、驱动电机,53、输出轴,54、限位盘,55、转盘,56、第一限位孔,57、第二限位孔,58、固定螺母,6、密封装置,61、滑槽,62、滑块,63、密封板,64、推拉把手。
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1‑4,本实用新型实施例提供一种技术方案,一种改进的半导体精密零件加工装置,包括加工台1 ,所述加工台1顶部安装有固定装置5,所述固定装置5包括安装板
51、驱动电机52、输出轴53、限位盘54、转盘55、第一限位孔56、第二限位孔57和固定螺母58,所述加工台1顶部固定安装有第一固定板2,所述第一固定板2对称安装,所述第一固定板2外壁安装有密封装置6,所述密封装置6包括滑槽61、滑块62、密封板63和推拉把手64,所述第一固定板2一侧固定安装有第二固定板3。
[0024] 通过固定装置5和密封装置6的组合安装,可一次性安装多个工件进行加工,操作起来更加的简便,节省了大量的时间,提高了工作效率,且不需要根据不同型号零件调整不同的固定装置,使用起来更加的方便,实用性更广,更适合推广使用,同时减少了加工时产生的粉尘飘出,减少了一旁工作人员的吸入,确保了其身体不会受到损坏,工作环境更加的
[0025] 所述加工台1顶部固定安装有安装板51 ,所述安装板51顶部安装有驱动电机52,所述驱动电机52一侧活动安装有输出轴53,所述输出轴53外壁安装有限位盘54,所述限位盘54一侧安装有转盘55,所述限位盘54和转盘55贯穿输出轴53。
[0026] 通过驱动电机52带动输出轴53转动,输出轴53带动转盘55转动,转盘55转动带动第一限位孔56和第二限位孔57内的零件转动,实现对转盘55上所有零件的加工,操作起来更加的方便。
[0027] 所述转盘55外壁开设有第一限位孔56,所述第一限位孔56一侧开设有第二限位孔
57,所述第一限位孔56和第二限位孔57贯穿转盘55,所述第一限位孔56和第二限位孔57环形开设,所述转盘55另一侧安装有固定螺母58。
[0028] 通过第一限位孔56和第二限位孔57的开设,适用于不同型号大小的零件进行固定,不需要根据不同型号零件调整不同的固定装置,使用起来更加的方便,实用性更广,更适合推广使用。
[0029] 所述第一固定板2外壁开设有滑槽61 ,所述滑槽61内活动安装有滑块62,所述滑块62固定安装在密封板63外壁两侧,所述密封板63顶部固定安装有推拉把手64,所述第一固定板2顶部固定安装有固定顶板4。
[0030] 通过手持推拉把手64控制底部的密封板63两侧的滑块j6国际62在滑槽61内上下滑动,实现了对密封板63的上升或者闭合,方便零件在加工时进行有效的闭合,避免了粉尘的飘出。
[0031] 工作原理,使用时,首先通过驱动电机52带动输出轴53转动,输出轴53带动转盘55转动,转盘55转动带动第一限位孔56和第二限位孔57内的零件转动,实现对转盘55上所有零件的加工,操作起来更加的方便,其次通过第一限位孔56和第二限位孔57的开设,适用于不同型号大小的零件进行固定,不需要根据不同型号零件调整不同的固定装置,使用起来更加的方便,实用性更广,更适合推广使用,然后通过手持推拉把手64控制底部的密封板63两侧的滑块62在滑槽61内上下滑动,实现了对密封板63的上升或者闭合,方便零件在加工时进行有效的闭合,避免了粉尘的飘出,减少了一旁工作人员的吸入,确保了其身体不会受到损坏,工作环境更加的卫生。
[0032] 本实用新型的1、加工台,2、第一固定板,3、第二固定板,4、固定顶板,5、固定装置,
51、安装板,52、驱动电机,53、输出轴,54、限位盘,55、转盘,56、第一限位孔,57、第二限位孔,58、固定螺母,6、密封装置,61、滑槽,62、滑块,63、密封板,64、推拉把手,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有的半导体零件在使用时需要逐一加装,加工、拆卸更换,过程繁琐,费时费力,且影响加工效率,同时现有的半导体零件在加工时会产生大量的粉尘,站在一旁的工作人员,长时间的吸入会导致操作人员身体受到损坏的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过固定装置的安装,可一次性安装多个工件进行加工,节省了逐个加装、加工拆卸更换的时间,操作起来更加的简便,节省了大量的时间,提高了工作效率,且不需要根据不同型号零件调整不同的固定装置,使用起来更加的方便,实用性更广,更适合推广使用,同时通过密封装置的安装,在加工零件时,可对零件加工的内部环境进行密封,减少了加工时产生的粉尘飘出,减少了一旁工作人员的吸入,确保了其身体不会受到损坏,工作环境更加的卫生。
[0033] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。