近日，浙江省经济和信息化厅正式发布全省工业和信息化领域第一批高价值专利培育与运用典型案例名单，宁波兴业盛泰集团有限公司凭借《聚焦关键材料与专利布局：兴业盛泰高端引线框架用铜合金的国产化突破》案例成功入选，成为宁波市唯一上榜企业。
据悉，高价值专利培育与运用典型案例评选，是浙江省经信厅聚焦制造业高质量发展、强化知识产权赋能实体经济的重要举措。评选围绕专利布局系统性、技术创新性、产业带动性、成果转化实效性、市场应用价值等核心维度层层筛选、严格评审，旨在挖掘推广一批可复制、可推广的专利培育运用优秀模式，推动知识产权从“数量积累”向“质量跃升、价值变现”转变，进一步推动知识产权赋能浙江新型工业化建设。
针对我国现有Cu-Cr系合金带材强度与导电不匹配、板型差、残余应力大等痛点，兴业盛泰通过产学研协同攻关，构建了以核心专利“一种引线框架用低残余应力铜合金及其制备方法”为支撑的高价值专利池。该专利技术用于芯片信号传输支撑，并助力研发出兼具高强度、高导电性和低残余应力的引线框架用铜合金，一举打破日本、德国企业在高端材料领域的技术垄断，实现了关键材料的进口替代与规模化生产。“最核心的挑战是强度和导电性之间的矛盾，铜合金存在强度越高、导电性越弱的问题，我们希望能破解这个难题。”兴业盛泰研发主管罗毅坦言。这一破解，花了整整三年时间。
回忆起研发历程，罗毅感慨：“最大的困难在于设计和工艺两道关卡。”如何在成百上千种合金元素组j6国际官网合中，找到既能保证高强度又能实现高导电、还能控制残余应力的“黄金配比”？研发团队引入机器学习与合金成分设计新方法，构建“成分-工艺-组织-性能”的预测模型，在海量数据中快速迭代，结合实验验证，最终锁定了最佳微量元素配比方案。
工艺的突破则更加艰难。“打个通俗的比方，这个工艺就像制作调温巧克力，先将黑巧高温加热，初始的大颗粒可可脂晶体逐渐融入液体中，形成均匀的熔浆；然后通过降温和回温处理，使得无数可可脂晶体从液体中均匀析出，形成密集骨架，让巧克力掰开时脆响利落而非处理前的软塌粘手。”罗毅解释道。析出的强化相颗粒“V型可可脂晶体”，其数量和大小直接决定了合金的强度和导电性能。
如何才能让“大颗粒晶体”完全溶解、让“V型晶体”密集细小地析出？团队经过反复试验，最终创新性采用高温快速固溶工艺，让合金元素在极短时间内充分溶解；再通过多级形变热处理工艺，精准控制析出相的数量、尺寸及织构分布，有效降低内应力产生。每一道工序的温度、时间、变形量，都经过充分调整与验证。
功夫不负有心人。最终，依托该专利研制出的铜合金带材，其导电率提升至80%IACS，强度稳定在600MPa以上，残余应力j6国际官网降低至35MPa，一举打破了国外企业残余应力50MPa的技术壁垒，完成了该关键材料从“受制于人”到“自主可控”的跨越。专利不是终点，产业化才是价值的试金石。截至2025年，依托专利相关技术，兴业盛泰生产的高精密蚀刻引线框架铜合金带箔材市场占有率位居全国第一。